Firma rozpoczęła działalność od doradztwa technologicznego z zakresu procesów spawalniczych tj. opracowania technologii spawania, nadzorów, ekspertyz, szkolenia personelu i wdrożenia systemu jakości w spawalnictwie
Z czasem, w związku z potrzebami naszych klientów poszerzyliśmy działalność o doradztwo i organizację produkcji w innych dziedzinach w tym: obróbki plastycznej, obróbki skrawaniem, ochrony antykorozyjnej, powłok galwanicznych, znakowania wyrobów i procesów pokrewnych. Utworzyliśmy również małe „laboratorium” spawalniczo-mechaniczne wyposażone w urządzenia do spawania MIG/MAG, TIG, mikro-plazma oraz urządzenie do mikrospawania.
Jednym z ciekawszych projektów które zrealizowaliśmy z dziedziny spawalnictwa i procesów pokrewnych było przygotowanie i wsparcie zarówno w przygotowaniach w kraju, jak i na budowie w Finlandii jednej z wiodących w kraju firm branży energetycznej, do realizacji kontraktu przy budowie elektrowni jądrowej Olkiluoto 3. Do naszych zadań należało opracowanie technologii spawania, prowadzenia procesu uznania technologii przed TÜV, przygotowanie dokumentacji spawalniczej i procesów pokrewnych, wsparcie klienta przy prowadzeniu rozmów z Areva, dobór maszyn i urządzeń oraz logistyka workshopu na budowie, projekt systemu weryfikacji tras sensing lines na budowie za pomocą systemu pomiarów 3D firmy Metronor.
Z biegiem czasu poszerzyliśmy działalność o wykonywanie prototypów niewielkich urządzeń do dedykowanych zastosowań – efektem tych działań są 2 przyznane patenty: jeden z dziedziny elektrochemii (urządzenie do znakowania elektrochemicznego), drugi dotyczy innowacyjnego sposobu spawania kielni sztukatorskich ze stali nierdzewnej (w tym celu opracowaliśmy technologię spawania oraz zbudowaliśmy prototypowe pół-automatyczne programowalne urządzenie)
Od 2 lat zajmujemy się formowaniem tworzyw sztucznych – w tym celu zbudowaliśmy urządzenia do termoformowania metodami free blown, klasyczną oraz stanowisko do drape formingu – urządzenia ulokowaliśmy w zaprzyjaźnionej firmie (drukarni) aby poszerzyć ofertę o nadruki. Efektami tych prac jest przygotowanie ramek 3D na przedmioty, oraz systemu kwietników opartych na projektowanych i wykonywanych przez nas donicach oraz konstrukcji spawanych.
Obecnie pracujemy nad oprogramowaniem do predeformacji obrazu w oparciu o model dla technologii termoformowania tworzyw sztucznych metodą konwencjonalną, jak i free-blown. W planach dalszy rozwój stanowiska do szybkiego i możliwie prostego przygotowania produkcji termoformowania z naniesionym wydrukiem zintegrowane ze skanerami 3d modelu formy i różnych technologii wykonywania form.
Dodatkowo, aby zwieńczyć dzieło – jeśli pracujemy nad technologiami służącymi do wyprodukowania finalnego produktu – zajmujemy się wzornictwem przemysłowym.
Nasze atuty:
- Niekonwencjonaln estosowanie materiałów i technologii,
- Interdyscyplinarne podejście do produkcji w tym konsultacje przy projektowaniu i modernizacji linii produkcyjnych,
- Dopasowujemy się do potrzeb klienta w zależności od jego potrzeb i budżetu: oferując sam pomysł, projekt, lub wykonanie całości – również korzystając z firm specjalizujących się w danych dziedzinach, które koordynujemy w imieniu klienta,
- Posiadamy również bazę wiedzy technik i technologii dawnych mistrzów.
- Doświadczenie z zakresu prawa patentowego i ochrony własności intelektualnej.
- Uczestniczymyjako wsparcie technologiczne w sprawach rozjemczych, a także jako wsparcie prawników w przypadku sporów sądowych
Prowadziliśmy projekty między innymi dla: ABB, KGHM, Huta „Orzeł Biały”, Elektrobudowa S. A., Bumar Łabędy, DIAMENT Poszukiwania Naftowe, BIO-CHEM Sp. z o. o., Bipromet S. A., Energoprojekt S. A., Seco-Warwick S. A., Arla Foods S. A. Budecon S. A., ZNLE S. A., Turbocare Sp z o. o., THYSSENKRUPP Stal Serwis Sp. z o. o., Limatherm Components Sp. z o. o., Orex Roto Moulding Sp. z o. o., Metalplast Stolarka(grupa Kęty) i inn.